喷雾干燥机是系统化技术，应用于物料干燥过程，在干燥室内将稀料在经过雾化处理后，并与热空气进行接触的过程中，水分快速达到汽化，就可得到干燥的物料。这种方式可以直接让溶液，乳浊液干燥为粉状或颗粒状制品，从而可以节约大量蒸发，粉碎等工作过程。同时，喷雾干燥机也是一款动力消耗较大的一款干燥设备，为提升整个干燥效率，技术研发人员在经过长时间研究探讨后，终于在这些方面找到了它们的“软肋”。
喷雾干燥机料液通过雾化器雾化，分散为细小雾滴进入干燥腔，同时，加热气体经鼓风机送入加热器升温，然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体，物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离，固体物料沉降到底部收集器，气相被引送至粉尘过滤器，捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后，携带的溶剂变成液体，可收集套用，作为载体的气体经干燥后在系统中循环使用。
喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准；二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
喷雾干燥机特点：
*在非粘性或低粘性液体材料上具有高度的操作灵活性
*喷嘴结构简单，使用维护方便
*耗电量少，成本低
*空心球形产品颗粒大，流动性好，溶解性好
*可用于喷雾冷却制粒工艺，例如石蜡、油脂颗粒、特种树脂等。
喷雾干燥机的维护保养解决方案有哪些？
1.由于长时间运行或操作不当，部分喷雾造粒干燥机内出现集料影响正常运行，此时应停止工作清洗，干燥塔内集料清洗应打开清洗门，用长扫帚清除漏斗形底部集料，打开排出阀，打开冷冻机时，应打开循环水，用自来水清洗沸腾造粒干燥机塔内。
2.经过一段时间的运转，喷雾干燥机需要沸腾制粒干燥机进行必要的检查和养护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定期清洗，检查沸腾颗粒干燥机喷嘴的磨损情况，以及沸腾颗粒干燥机时更换。
3.在运转一段时间后，应检查料泵是否漏油，压力表和油位是否正常等。对于沸腾干燥机的鼓风机，要检查轴和轴承是否缺油发热，是否有振动、噪音等，必要时清洗油管、泵、油嘴三处的过滤器。
4.紧急情况下，必须立即关闭设备，并首先关闭鼓风机和物料泵。如突遇停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排污阀，排尽料浆管道中的料浆，并清洗设备。
